1台のマシン、2つのテクノロジー：Penta Laserでレーザーと火炎切断のパワーを解き放つ

現代の製造業では、適応性こそが全てです。プロジェクトごとに材料や厚さが大きく異なるため、単一の切断技術に頼ると、品質か効率のどちらかが損なわれる可能性があります。そこでペンタレーザーは、 デュアルカットシステム、両方を統合した強力なソリューション レーザー切断と火炎切断 1 台のマシンに統合され、合理化された 1 つのパッケージで精度、パワー、柔軟性を実現します。

レーザー切断：スピードと繊細さの融合

厚さ50mmまでの材料には、レーザー切断が最適です。レーザー切断のメリットは以下のとおりです。

高速処理生産時間を大幅に短縮します。

クリーンピアス 熱影響部が最小限に抑えられています。

滑らかでバリのないエッジ複雑な輪郭でも。

レーザー技術は、精度と仕上がりが重要となる薄さから中程度の厚さのアプリケーションに最適です。

火炎切断：重要な箇所の強度

となると 50mmを超える重作業、火炎切断がリードしています。

非常に厚い板でも楽々と切断できます。

まっすぐできれいなカットと優れたエッジ品質を実現します。

構造用鋼材や重工業の製造に最適です。

炎切断により、ワークフローに強力なパワーがもたらされます。複数のセットアップや二次的な機器は必要ありません。

自動制御によるシームレスな切り替え

本当のイノベーション？ペンタレーザーの 自動プロセス制御システムインテリジェントな検出機能とレーザーモードとフレームモードの切り替えにより、オペレーターは様々な材料や厚さの切断を一つの連続プロセスで行うことができます。ダウンタイムや推測作業は一切不要で、生産性を徹底的に高めます。

精密さが必要でも、力強さが必要でも、デュアルカッティングシステムがすべてを処理します。
レーザーと炎のどちらかを選ぶのはやめて、両方を選びましょう。