レーザー切断のインテリジェントオートメーション：PENTA LASERの自動ノズルおよびビームセンタリングシステム

現代のレーザー切断において、生産性と精度は単なるパワーではなく、インテリジェントな自動化によって左右されます。高品質で効率的な生産への高まる需要に応えるため、PENTA LASERは包括的なソリューションを導入します。 自動ノズル・ビームセンタリングシステムダウンタイムを最小限に抑え、切断性能を最大化するように設計されています。

スマートノズル管理：診断、クリーニング、交換、校正

ノズルはレーザー切断において重要な部品であり、エッジ品質、安定性、そして効率に直接影響を及ぼします。時間の経過とともにノズルはスパッタの蓄積、摩耗、さらには破損につながり、欠陥や高額な中断につながります。

PENTAのシステムは 自動ノズル診断作業前にノズルの状態をチェックし、汚れや損傷が検出された場合は自動的に ノズル洗浄 パフォーマンスを回復します。クリーニングだけでは不十分な場合は、 壊れたノズルを取り外す 内部マガジンから新しいものをシームレスにインストールし、 自動ノズル交換装置.

交換後の精度を確保するため、システムは自動的に ノズルの校正最適な切断パラメータを得るために、新しいノズルを調整します。これらの完全自動化された手順により、手作業による確認や調整が不要になり、貴重な時間を節約しながら、一貫した品質を確保できます。

自動ビームセンタリング：あらゆるカットで精度を実現

完璧にメンテナンスされたノズルであっても、レーザービームの位置がずれていると理想的な結果は得られません。そのため、PENTAは 自動ビームセンタリング システムに組み込むことで、ノズル交換とキャリブレーション後、レーザービームの偏向を自動で検出・補正し、レーザービームがノズルの中心に完全に一致するようにします。これにより、オペレーターの介入なしに、あらゆる材料と厚さにおいて、クリーンで正確な切断が保証されます。

中断することなく仕事を再開する

ノズルメンテナンスとビームセンタリングが完了すると、機械は中断したところから自動的に切断作業を再開します。再起動や手動での再プログラムは必要ありません。このインテリジェントなワークフローにより、ダウンタイムを最小限に抑え、生産をスムーズに進めることができます。

PENTA LASER は、高度なノズル診断、自動交換およびキャリブレーション、インテリジェントなビーム センタリングを組み合わせることで、手作業の労力を軽減しながら、メーカーが生産性の向上、コストの削減、優れた切断品質を実現できるよう支援します。

PENTA LASERのインテリジェントオートメーションが、お客様の生産ラインにどのような変革をもたらすかをご覧ください。詳細については、今すぐお問い合わせください。