今日の工業製造分野において、レーザー技術は間違いなく輝ける星となっています。特に切断プロセスでは、高精度、高効率、高い柔軟性という利点により、レーザー切断機が多くの企業の最初の選択肢となっています。レーザー切断技術の一分野として、レーザー管切断機は管加工の分野で活躍してきました。今日は、この魔法のレーザーの世界に入り、レーザー切断とレーザーチューブ切断機の原理と応用を探ってみましょう。
レーザー切断機: 精密切断
ファイバーレーザー切断機の原理は単純に見えますが、奥深い技術的意味が含まれています。コアコンポーネントとして、レーザーは特別な物理メカニズムを通じて高強度のレーザービームを生成します。この光線は光ファイバーを通ってレーザーヘッドに伝送され、非常に小さな点に集束されます。この点がワークピースの表面に照射されると、レーザーのエネルギー密度が高いため、照射された材料はすぐに溶けて蒸発します。同時にビームと同軸の高速気流が溶融材料を吹き飛ばし、きれいな切り込みを形成します。
レーザー切断機の最大の利点は、その高精度と柔軟性です。 CNC システムの精密な制御により、レーザー ヘッドは複雑な軌道に沿って移動し、さまざまな形状の切断を実現します。直線や曲線、特殊な形状のワークでもレーザー切断機なら簡単に対応できます。さらに、レーザー切断には熱影響部が小さく、切断面が滑らかであるという利点もあり、加工品質と効率が大幅に向上します。
レーザーチューブ切断機: チューブ加工用の鋭利なツール
T宇部 lレーザー切断機は、チューブ加工分野におけるレーザー切断技術の応用です。動作原理はレーザー切断機と似ていますが、チューブの特性に合わせて最適化されています。チューブレーザー切断機は、一般にチューブをチャックでクランプし、送り回転運動と切断ヘッドの上下左右運動による補間運動を形成してチューブの切断軌跡を実現します。
T宇部 lレーザー切断機は幅広い用途に使用できます。丸管、角管、楕円管、C形管はもちろん、アングル鋼、チャンネル鋼、H形鋼などの多金属管でも、チューブレーザー切断機は効率的かつ正確に切断できます。処理。特に複雑な形状のチューブの加工において、チューブレーザー切断機は独特の利点を発揮します。 CNC システムのプログラミングを通じて、顧客の個別のニーズを満たすさまざまな複雑な切削軌跡を簡単に実現できます。
科学技術の継続的な進歩に伴い、レーザー技術はより多くの分野で応用されるでしょう。切断技術に関しては、レーザー切断機は高精度、高効率、高度な自動化の方向に発展し続けます。同時に、新素材の継続的な出現により、レーザー切断機もより多くの課題と機会に直面することになります。レーザー切断技術の重要な分野として、レーザー管切断機は管加工の分野でも大きな役割を果たすことになります。
つまり、レーザー切断機およびレーザーチューブ切断機は、その独自の利点により工業生産の分野でますます重要な役割を果たしています。近い将来、レーザー技術は私たちにさらなる驚きと可能性をもたらすと信じています。