レーザーフレームハイブリッド切断機：厚板切断の革新的なソリューション

様々な切断技術の中でも、レーザー切断は高精度と高速性から、多くの業界で第一の選択肢となっています。しかし、厚板切断においては、従来のレーザー切断技術ではボトルネックに直面することがよくあります。 に この問題を解決するには、 その レーザー火炎複合切断機が誕生しました。レーザーと火炎切断の利点を融合し、厚板切断においてより効率的で経済的なソリューションを提供します。

技術的パラメータ レーザー炎複合切断機:

80mmの炭素鋼を切断する30kWレーザー炎複合切断機を例にとると、その技術的性能は次のとおりです。

パンチング時間はわずか3秒で、生産効率が大幅に向上します。

上部テーパーと下部テーパーの差はわずか0.08mmで、切断精度を保証します。

切断速度：147mm/分に達し、厚板材でも高速切断を実現します。

エネルギー消費コスト：1時間あたりわずか16元で、生産コストを大幅に削減します。

レーザー炎複合切断の特徴:

分割ベッド設計：レーザーフレーム複合切断機は分割ベッド構造を採用しており、特に厚板の一括切断に適しています。この設計は、機械の安定性を向上させるだけでなく、長期間にわたって高精度な切断を可能にします。

優れた切断能力：純粋なレーザー切断や他の切断方法と比較して、レーザーフレーム複合切断は、50mm以上の板材の切断面と精度において明らかな優位性を有します。高い精度を維持しながら、より滑らかな断面を切断できるため、後工程の時間とコストを削減できます。

効率的な生産メリット：レーザーフレーム複合切断技術により、低出力レーザーでも高出力レーザーと同等の切断能力を実現できます。例えば、複合切断技術を活用することで、4kWレーザーで従来の30kWレーザーと同等の切断効果を実現できます。これにより、生産効率が向上するだけでなく、設備投資コストも削減できます。

電力要件の大幅な削減：従来のレーザー切断機と比較して、レーザーフレーム複合切断機の電力要件は大幅に削減されます。これは、長時間稼働が必要な工場にとって、エネルギー節約と消費量削減の理想的な選択肢であることは間違いありません。

レーザー炎複合切断機の応用展望：

レーザー火炎複合切断機は、厚板切断において独自の優位性を発揮しており、特に造船、橋梁建設、重機製造など、大量かつ高精度な厚板加工を必要とする業界においてその優位性を発揮しています。高効率、省エネ、高い安定性といった特徴により、これらの業界における幅広い応用が期待されています。

一般的に言えば、レーザー炎複合切断機は革新的な切断装置です。厚板切断における従来の切断技術の多くの問題点を解決するだけでなく、製造業に生産効率の向上と生産コストの削減をもたらします。将来の製造業において、この複合切断技術は厚板切断の主流技術の一つとなり、業界の発展に新たな活力をもたらすことが期待されています。