極めて便利な操作で、参入障壁を低減。

本ソフトウェアは、人間工学に基づいたユーザーフレンドリーなインターフェース設計を採用し、操作ロジックは明確で理解しやすいものとなっています。専門的なプログラミング知識は不要で、基礎知識が全くない技術者でも、最長1週間のトレーニングで工作機械の操作を習得できるため、労働力トレーニングコストと操作障壁を大幅に削減できます。インターフェースは複数の言語をシームレスに切り替えられるため、さまざまな地域のユーザーのニーズに対応できます。同時に、工作機械の状態、プログラムの進行状況、軸の位置と速度などの重要な情報をリアルタイムで表示する視覚的な操作ガイドラインが内蔵されています。操作は直感的で効率的であり、プログラムの選択、実行、ブレークポイントからの復帰を迅速に完了できるため、複雑な操作による効率の低下やエラーを回避できます。

インテリジェントなプロセス強化、処理効率の倍増

新しい専用制御パッケージ（CNC、ドライブ、サーボモーターMPC）と新しい最適化アルゴリズムを搭載し、操作応答速度が非常に速くなっています。SM6.0バージョンでは、200m/分の動作速度、2.5G ～ 4Gの加速度を実現でき、加速度適応機能を搭載しているため、操作の中断なしに工作機械の動きのスムーズさが大幅に向上しています。中でも、薄板切断効率は25%以上向上しています。1000を超える成熟した切断パラメータが内蔵されており、Benteng Laserマシンの全シリーズと互換性があり、市場に出回っているほぼすべての異なる材料と板厚をカバーしています。ユーザーは、手動で繰り返しデバッグすることなく、パラメータスキームを直接呼び出すことができます。同時に、「材料・厚さ・出力」のセグメントマッチング機構を採用し、25層の穿孔方法や、飛翔穿孔、超クリーン切断、低圧切断などの機能と組み合わせることで、切断効率を向上させるだけでなく、ガス使用コストを大幅に削減し、炭素鋼の角部のバリなどの業界問題を解決し、効率と品質のバランスを取っています。

精密かつ安定した制御により、加工品質を確保。

内蔵の高出力レーザー焦点ドリフト補正制御技術により、厚板加工時の焦点ドリフト、低速、不安定な切断などの問題点を効果的に解決し、加工精度を常に確保します。6軸ベベル切断制御と多層ネスティング機能をサポートし、複雑な輪郭やベベルの精密加工を実現し、機械位置決め精度と繰り返し位置決め精度はハイエンド加工のニーズを満たします。包括的な監視システムを搭載し、装置操作の各ステップをリアルタイムで制御し、レーザー状態や軸移動状態などの重要な情報をリアルタイムでフィードバックし、異常状況をタイムリーに警告することで、装置の動的性能、操作精度、安定性を大幅に向上させ、加工不良を減らし、溶接と切断の品質が均一に基準を満たすことを保証します。

グローバルインテリジェント管理、スマート製造への適応 工作

機械のグローバルインテリジェント管理を実現し、モーション軸、光学システム、加工プロセス、補助ガス、遠隔操作およびメンテナンスなどの制御を統合し、過剰な手動介入をなくし、生産の継続性を大幅に向上させます。自動センター検出や原点修正などの新しい実用的な機能が追加され、カエルジャンプ機能の効率が最適化され、さまざまな組版や加工ニーズに柔軟に対応し、操作の利便性をさらに向上させます。インダストリー4.0向けのインテリジェントインターフェースを確保し、遠隔診断および遠隔操作およびメンテナンス機能をサポートし、顧客のスマート製造へのアップグレードを容易にします。同時に、ソフトウェアの基本プラットフォームはオープンで、アップグレードや反復が容易であり、新しい機能の拡張を柔軟にサポートし、産業技術の発展やユーザーの個別ニーズに対応できます。

生涯無料アップグレード、長期的な価値

向上 Penta Laser独自のコアソフトウェアであるSmart Managerは、ユーザーに生涯無料アップグレードサービスを提供し、機能を継続的に反復・最適化し、プロセスパラメータを追加し、操作性能を向上させます。ユーザーは追加料金なしで最新の技術的成果を享受できます。このソフトウェアはイタリア製の輸入CNCシステムと完全に接続されており、Penta Laserのすべてのシリーズ機器と互換性があり、プログラムティーチングなどの便利な機能を実現できます。小規模から中規模のバッチカスタマイズから大規模バッチの大規模生産まで、あらゆるシナリオに適しており、長期的に運用・保守コストを削減し、生産効率を向上させ、「ワンチョイス、生涯メリット」という長期的な価値向上を実現します。

Penta Laser独自のSmart Managerソフトウェアは、「利便性、効率性、精度、そしてインテリジェンス」を核として、ソフトウェア技術とレーザー加工ニーズを深く融合させています。従来の制御システムの多くの課題を解決するだけでなく、Penta Laser機器の差別化競争における核となる強みとなっています。独自の研究開発力を活かし、ソフトウェアは継続的に改良・アップグレードされ、常に業界の発展動向とユーザーの核となるニーズに対応しています。様々な業界におけるレーザー加工を強力にサポートし、ユーザーのコスト削減、効率向上、品質向上、そして企業のコアコンピタンス強化に貢献します。