・安全操作手順を遵守し、レーザー起動手順に厳密に従ってレーザー切断機を起動してください。

レーザー切断機の操作者は、専門的な訓練を受け、機械の構造、性能、操作手順、および制御盤について熟知していなければならない。

・機械を操作する際は、指定された保護具を着用してください。レーザーによる目の損傷を防ぐため、保護眼鏡を着用してください。

・一部の材料は取り扱いに注意が必要です。有毒ガスや潜在的な危険を避けるため、レーザー切断に適していることが確認されていない材料は加工しないでください。

・機器の稼働中は、作業者は作業場所を離れたり、他の人に監視を依頼したりしてはならない。機器の電源を切るか、停止させる必要がある。

・消火設備は手の届きやすい場所に設置し、レーザーまたは光学シャッターは処理後に電源を切る必要があります。

・火災を防ぐため、機械の作業スペース周辺に紙や布などの可燃物を置かないでください。

・オペレーターは緊急事態に対応できる能力を備えている必要があります。処理中に異常が発生した場合は、直ちに機械を停止し、トラブルシューティングを行うか、速やかに修理を依頼してください。

レーザー切断機を使用する前後に機器を点検し、周囲の環境、個人の安全、および法令遵守を確認し、機械が適切に動作するようにしてください。

・ガスボンベを使用する際は、電気漏れの原因となる溶接ワイヤを挟まないようにしてください。ガスボンベの使用および輸送は、ガスボンベ管理規則を遵守する必要があります。ボンベは直射日光や熱源から遠ざけて保管してください。ボンベのバルブを開ける際は、事故を防ぐため、作業者はノズルの横に立ってください。

・機器の修理を行う際は、高電圧安全手順を厳守してください。

・起動後、機械をX方向とY方向に低速で手動で動かし、異常がないか確認してください。

・新しい加工プログラムを入力した後、試運転を行い、動作を確認してください。

・運転中は機械の安定性に注意してください。滑りや衝突を防ぐため、機械が適切に固定されているか事前に確認してください。

・機器は定期的にメンテナンスする必要があります。各種スコープについて、毎日、毎週、毎月、半年ごとのメンテナンスと点検を実施する必要があります。

・リニアガイドレールに潤滑油を塗布する

レーザー切断機を一定期間使用すると、煙やほこりによってガイドレールが腐食するため、定期的なメンテナンスが必要です。レーザー切断機の電源を切り、ガイドレールを清潔な柔らかい布で拭き、潤滑油をレールに垂らします。注油後、スライダーをレール上で前後に動かして、オイルがスライダー内部に入るようにします。注油後、スライダーをもう一度前後に動かします。このとき、ガイドレールを再取り付けします。すぐに固定しないように注意してください。すべての固定ネジを取り付け、レールを水平に保ち、ベルトをスライダーに固定し、レンズを取り付け、X 方向の光路を調整します。

・反射鏡と焦点レンズを清掃する

レーザー切断機を一定期間使用すると、鏡やレンズの表面に煙や埃が付着し、彫刻や切断の深さ、精度に影響が出ます。一般的には、週に一度程度（レーザー切断機／彫刻機の使用頻度によります）、無水アルコールを用いて3枚の反射鏡と1枚の集光レンズを丁寧に清掃してください。

・ベアリングに注油する

レーザー切断機には多くのベアリングが使用されています。良好な切断および彫刻性能を確保するため、一部のベアリングには定期的な注油が必要です（油含浸ベアリングを除く）。ベアリングの埃を清潔な柔らかい布で拭き取り、注射器にオイルを吸い上げ、ベアリングにゆっくりとオイルを注入します。注入しながら、ベアリングをゆっくりと回転させてください。

・ベルトの張力を調整する

レーザー切断機の伝動システムには、複数の同期ベルトが使用されています。ベルトが緩すぎると、彫刻文字にゴーストが発生することがあります。逆に、締めすぎると、ベルトの摩耗が早くなります。しばらく使用した後、同期ベルトの張力調整ネジを調整して適切な張力にすることで、彫刻文字にゴーストが発生しなくなり、機械の動作音も低くなります。または、メーカーの技術スタッフにご相談ください。

・レーザー管のメンテナンス

レーザー切断機のレーザー管は循環水によって冷却されます。長期間使用すると、管内部に白いスケールが付着することがあります。スケールを除去するには、循環水に少量の酢を加え、その後、レーザー管内部をきれいな水で十分にすすいでください。これにより、レーザー管を最適な状態に保ち、寿命を延ばすことができます。

冬が近づくにつれ、レーザー切断機は厳しい寒さという課題に直面します。不適切な使用は、機器の正常な動作を妨げ、生産スケジュールを狂わせるだけでなく、レーザーやチラーの損傷を引き起こし、不必要な物的損失につながる可能性があります。このような事態を避けるため、お客様は冬期にチラーを使用する際に、以下の注意事項を必ずお守りください。

1) レーザーチラーの周囲温度は0℃以上でなければなりません。主な理由は、周囲温度が低い場合（特に北部地域）にチラーの運転が停止した際に、冷却システム内の水が凍結するのを防ぐためです。凍結すると機器の正常な動作に影響を及ぼし、最悪の場合は冷却システム全体が損傷する可能性があります。

2) 周囲温度が0℃～-10℃のときに、レーザーとチラーが（停電などにより）停止し、不凍液が補充されていない場合は、冷却システム内の水を速やかに排出する必要があります。圧縮空気または窒素（約5バール）を使用してレーザーから水を吹き飛ばし、チラーのポンプと配管から手動で水を排出してください。チラーが稼働している状態では、機器が凍結して損傷することはありません。

3) レーザー切断機の動作周囲温度は-10℃を下回ってはならない。

4) 排水方法：

a) レーザー排水方法：水道管を外した後、圧縮空気または窒素（約5バール）を使用して、給水口と排水口に約1分間空気を吹き込み、レーザーから水を完全に排出します。

b) 水タンクの排水方法：水タンク底部の排水バルブを開けて、すべての水を排出します。必要に応じて、排水口が最も低い位置になるようにチラーを傾けてください。

配管排水: 圧縮空気または窒素 (約 5 bar) を使用して、低温および高温の水入口と出口にそれぞれ約 1 分間吹き込み、タンク排水口から水を排出します。ポンプヘッド排水: 各ポンプヘッドの底部には排水ネジがあります。チラーを停止または長期間輸送する必要がある場合は、排水ネジを開けてポンプを空にし、できれば圧縮空気または窒素 (約 5 bar) で吹き出し、その後排水ネジを締めます。

フィルターおよび脱イオンタンク排水: フィルターまたは脱イオンタンクの底部、またはアクリルハウジングの排水バルブを開けて、残留水を排出します。

c) レーザー切断機の排水方法：給水口と排水口に圧縮空気を2分間吹き込む。

5）冬期にレーザーチラーを起動する際の点検ポイントと対策：

a) チラーの冷却水ポンプと室温（外部光路）ポンプを起動した後、まず冷却水圧力計と室温水圧力計の読み値を確認してください。圧力または流量のアラームが発生した場合は、給水系統内のバルブが閉じていないか、凍結の可能性がないかを確認し、速やかに問題を評価して対処してください。凍結が確認された場合は、直ちにPENTA Laserに連絡してサポートを受けてください。ご自身で解決しようとしないでください。

b) ポンプが正常に作動した後、冷却水の温度がレーザー装置の最低許容起動温度を下回り、長時間上昇しない場合は、冷却水と室温水の設定温度を両方とも5℃上げてください。その他の問題については、取扱説明書を参照するか、保守担当者に連絡してください。最後に、設定温度を規定値（通常、冷却水は20～25℃、室温水は25～35℃）に戻してください。