1. 溶接効率の大幅な向上、生産サイクルの短縮、効率的な生産の実現

この技術は、PENTA LASER独自の高出力レーザー技術を基盤としており、30kWレーザー＋アーク構成とレーザー＋CMT高速プロセスを搭載しています。溶接速度は、単独溶接や従来のアーク溶接に比べて30%～100%向上しています。20mm厚の鋼板を1回のパスで成形でき、溶接層を50%～80%削減できます。鉄骨構造物の製造に使用されるガントリーロボットモデルは、従来の溶接に比べて3～5倍の効率を実現し、サイクルを大幅に短縮し、コストを削減します。

2. 安定した信頼性の高い溶接品質、欠陥率の低減、ハイエンドの要求への対応

成熟したコア技術により、PENTA LASERは溶接形成を最適化し、個々の溶接欠陥を回避します。装置のコアコンポーネントには国際的なブランドを採用し、専門的なイタリアのオペレーティングシステムと組み合わせることで、均一な溶接、微細な結晶粒、15%～30%高い接合強度、80%以上の低い欠陥率を実現し、ハイエンド分野のニーズを満たし、Froniusグループから高い評価を得ています。

3. 幅広い適応性、多様なシナリオ処理に対応、多様なニーズに柔軟に対応

この技術は、さまざまな金属材料を安定して溶接でき、厚さ1～50mmの異なる板材に対応します。ガントリー側吊り下げ設計により作業範囲が拡大し、組立誤差などの複雑な作業条件にも対応します。PENTA LASERはさまざまなモデルを開発し、カスタマイズされたソリューションを提供しており、その製品は世界30以上の国と地域をカバーし、多様なシナリオに対応しています。